樹脂砂的砂溫如何調節？

　　自硬樹脂砂工藝在我國鑄造行業已經得到廣泛的應用，但是在相當多的鑄造廠，尤其是中小鑄造廠，砂溫調節的問題并沒有得到很好的解決。很多人缺乏對樹脂砂的基本認識，更意識不到砂溫調對產品質量的影響程度。見過很多的廠，一味地埋怨工人不仔細認真，沒有埋砂到位。
　　砂溫調節的必要性
　　樹脂砂是在不加熱的情況下硬化的（英文no  bake sand），其硬化反應的速率在很大程度上取決于砂子的溫度。一般來說，在其他條件相同的情況下，砂溫提高10℃，反應速率將提高一倍，可使用時間縮短一半；砂溫降低10℃，反應速率將降低一半，可使用時間延長一倍。在合適的砂溫條件下，易于獲得適宜的可使用時間，而在可使用時間內，樹脂砂的流動性非常好，砂型易于緊實，其強度也有明顯的提高。如果砂溫過高，則硬化速度過快，難于緊實，砂型發酥，鑄件易產生沖砂、粘砂、脈紋等缺陷；砂溫過低，則硬化速度太慢，影響生產的正常進行。因此有效地調節砂溫在鑄造生產中是十分必要的。
　　在自硬樹脂砂舊砂再生使用的情況下，生產量一般比較大，面臨的主要問題是砂溫偏高，如何有效降溫的問題。在規范的樹脂砂生產線中，一般都裝有砂溫調節器或沸騰冷卻床來進行砂溫調節。砂溫調節器采用逆流式水循環來冷卻砂子，砂子自上而下依靠自重緩慢移動，冷水通過盤旋管道由下而上流動，足夠數量的散熱翅翼片同砂子進行熱交換。
　　對于自硬樹脂砂，合適的砂溫是25-30℃，生產中一般控制在20-35℃之間。這樣砂溫調節器的效率就跟水溫的關系很大。通常要求在砂子冷卻時，出水口的溫度在30-35℃，進水口水溫≤18℃，每噸砂子耗水量30m3。
　　在夏季環境溫度都已經達到30℃以上時，要達到如此低的水溫只能直接打深井抽取地下水或者增加制冷裝置，這在很多廠家都是難以實現的。因此砂溫調節器的效率，尤其在夏季砂子最需要冷卻的時候效率偏低，成為制約生產及產品質量的瓶頸。
　　為了應對砂溫調節的問題，人們采取了一些方法。調節砂子的循環量是實際生產中常用的方法。在冬季氣候寒冷時，就減少砂子的循環量，讓落砂后的熱砂及時經過再生使用。而在夏季氣候炎熱時，則加大砂子的循環量，讓溫度較高的砂子多在砂庫或地面停留較長時間以降低溫度。采用這種方法時，在砂子循環量較少時，要注意混砂機上方砂庫里前一個工作日余下的部分砂子和當日輸送過去的砂子，溫度可能相差不少，如果不加關注控制，則可能造成砂型不同部位硬化不均勻的現象。
　　在加大砂子循環量的情況下，可能受到砂處理系統容量的限制，多余的砂子只能攤在地面上進行冷卻，這樣就占用了車間面積，也惡化了車間環境。
　　為了有效降低砂溫，可以采取適量噴水冷卻的方法。