覆膜砂的主要分類有哪些？

　　隨著覆膜砂應用范圍的不斷擴展，不同鑄造工藝、不同材質要求以及不同結構的鑄件對覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀90年代以來，國內開發了不同性能的覆膜砂，按其性能特點來劃分，可將國內市場上的覆膜砂分為干態和濕態兩大類。其中干態類包括：普通類、耐高溫類、高強度低發氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態覆膜砂包括機械類和手工類兩種。各類覆膜砂的主要成分、特點及適用范圍如下：

　　1.普通覆膜砂

　　其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關添加劑。其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫、低膨脹、低發氣等特性，適用于一些要求不高、結構較簡單的鑄鐵件生產。

　　2.高強度低發氣覆膜砂

　　是在普通覆膜砂的基礎上，通過加入有關特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅下降，發氣量顯著降低，并能延緩發氣速度。該覆膜砂具有高強度、低膨脹、低發氣、慢發氣等特點，特別適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發氣量低的砂芯，如閥體砂芯等。

　　3.耐高溫覆膜砂

　　該砂一般是指覆膜砂的熱強度大、耐熱時間長、高溫變形小，而不是指其耐火度很高。它是通過特殊的工藝配方技術（一般都是在硅砂覆膜時加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等），生產出具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。具有耐高溫、高強度、低膨脹、低發氣、慢發氣等特點。特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件（如汽車發動機缸體、缸蓋等）以及高要求的鑄鋼件（如集裝箱角和火車剎車緩沖器殼體等）的生產，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。

　　4.易潰散覆膜砂

　　它是針對有色金屬（特別是鋁合金）鑄件不易清砂而研制的一種覆膜砂。該砂在具有較好的強度的同時具有優異的低溫潰散性。用它生產有色金屬（鋁合金、銅合金等）鑄件，不需要將鑄件重新加熱來清砂，只需將澆注后的鑄件冷卻24小時后，即可振動落砂。

　　5.離心鑄造覆膜砂

　　該覆膜砂適用于離心鑄造工藝，可用它替代涂料生產離心鑄管等。根據鑄管材質與直徑大小及技術要求不同，可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂。與其他各類覆膜砂的不同之處，是該覆膜砂的密度較大一些，發氣量較低且發氣速度慢。

　　6.濕態機械類覆膜砂

　　它是一種在室溫下呈濕態的覆膜砂。在室溫下長期存放不會自然固化（可存放1年以上），根據不同鑄件的技術要求可使用濕態高強度低發氣等各種不同特性的覆膜砂，該覆膜砂可完全替代熱芯盒砂（射芯機射頭不用改裝來生產各種材質和各種類型的鑄件）。

　　7.濕態手工類覆膜砂

　　該覆膜砂濕壓強度可在0.1～0.3MPa內任意調整。存放期超過3個月，適用于手工造型或制芯（類似于桐油砂和合脂砂），在室溫下脫模后，將型（芯）放入烘箱或烘爐內加熱，加熱溫度250～350℃，加熱時間3～10min，固化后的型（芯）具有強度高、發氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產，特別適于鄉鎮企業采用。值得注意的是，在型（芯）加熱固化時，必須等待爐溫達到所需的溫度時才能放入加熱，切忌隨爐升溫加熱。